Жарылуу бурчунун көйгөйүн кантип чечсе болот жана түстүү кутучаны иштетүү

Өлүү процессинде - кесип, байланыш жана таңгактоотүстүү кутучалар, жарылуу бурч жана жаракалар көп учурда көптөгөн таңгактарды жана басып чыгаруу ишканаларын жабыркатат. Тажрыйбалуу техниктер аркылуу кандайдыр бир ыкмаларды карап көрөлү.

1) Туура эмес басым жарылып кетет

1.1 Төмөнкү табакка чекитинин уячасында бөтөн жер бар, натыйжада өлүп жаткан мезгилде кысымга алып келет. Бул жарылып, өндүрүштө да кыйратуучу болуп саналат. Ал ийилгенди бузат жана продукттун талкаланышына алып келет.

1.2 Чуркоо нускасы, тактап айтканда, өлүү кесүү же базалык табак, темир сызыгын чексиз уячанын сыртына кулайт. Ушул себептен улам жарылуу, негизинен, бир багытта топтолгон, анткени кескич же чекит бычагы жыгач шаблон менен тыгыз байланышта болбой, ал басымдын абалына карманат.

1.3 Болот зымдын калыңдыгы жана жырткычтын туурасы туурасы кагаз материалына туура келбейт. Ар кандай кагаз үчүн өлүү процессинин талаптары боюнча, ар кандай кагаз үчүн ар кандай болот зымдарды тандап алышы керек, эгерде дал келбесе, анда байланбаса, анда оңой эле караңгы сызыктарга алып келиши мүмкүн.

2) өлүү процессинин ичинде өлүү процессинин кесепетин кесүү нускасы

2.1 Өлтүрүү нускасын жасоодо, болоттон жасалган зымдар талаптагыдай чечилбейт же болоттон зым күйүп кетти. Эгерде продукция беттик дарылоо, мисалы, жабуу сыяктуу. Өлгөндө - Кесилген темир зымын кесүү, кээ бирлери жер бетиндеги тасманын чыңалуучу күчүнө зыян келтириши мүмкүн. Продукция пайда болгондо, фильм күчүн көтөрө албайт, ал жарылып кетет.

2.2 Ийилгендин темир буусу пышак менен интерфейске ээ. Өтүп кеткенде интерфейс кесилгенде, интерфейс пайда болгондо пайда болот.

2.3 Басым чегинин бычагы туура эмес болгондо, басымдын сызыгы жарылып, басым чегинин бычагы бурмаланып, бузулат.

2.4 Өлгөнгө бычак сызык менен акылга сыярлыкпы. Тактап айтканда, кагаз калыңдыгы дизайнда каралбайт, бычак жана линия тизенин биргелешкен ишине тоскоол болбошу мүмкүн эмес, ал жердин стресстик концентрациясына алып келет.

3) Материалдык сапат көйгөйү

3.1 Кагаз өтө эле төмөн, кагаз кычкыл. Кыш мезгилинде бул көрүнүш кышкы аба ырайы, кургак аба-ырайы, кургак жана төмөн нымдуулуктун нымдуулугу кагаз тактасынын нымдуулугуна түздөн-түз таасир этет, анткени линия баскычтагы чокулар (8% жана 14% га чейин);

3.2 Кагаз менен капталган материал эки тараптуу созулган полипропилен фильминде кичинекей боштук бар, натыйжада чыңалуунун күчү азайып кетти. Капталган кагаз бетинин дарылоонун жалпы ыкмасы, анын негизги материалы - Бопп Фильм, эгерде Бопптын кесепетин кесүүдөн мурун, Бопптун кесепетинен улам, бүгүлүү бүгүлүү пленкасы кесилгенден кийин, дүрбөлөңгө түшөт. Мембранча жарылып, стресстин түпкүрүндө гана пайда болуп, жарылуу чекитине жүктөлөт, ал эми кабыкчаны чечилбеген кагазга эч кандай тиешеси жок кагазга эч кандай тиешеси жок, кагазга эч кандай тиешеси жок, кагазга байланыштуу эч нерсе жок.

3.3 Кагаз туура эмес. Кесиптештирүү, эгерде штрихтектин зымдары жана кагаз була багытына перпендикулярдык багыт болсо, анда кагаз булчу жипчеси бузулат, караңгы зым бүгүлүп, форма жакшы болот; Эгерде штрафтагы темир линиясы параллелдүү болсо, кагаз көлөкөсүндө бузулган эмес болсо, анда караңгы сызык бүгүлүп, тегерек бурчту түзүп, бурчтуу бурчтуу, бул кагаздын сырткы колдоосу үчүн чоң, бул чоңураак. Кагаздын багыты - Кесилгенге чейин

3.4 Бофорттун конфигурациясы өтө жогору. Түпнуска кагаздын каршылык жана көлөкө шакек кысуу күчү - таасир эткен факторлордун бири. Эгерде сизде төмөн кагаз бүктөлүүчү бүктөлгөн болсо, жарака алуу оңой болот.

3.5 Көккө көп колдонулат. Өлгөндөрдүн кесүү плитасынын кесүү нускасы өлгөндүктү кесүү Плитаны узак убакытка колдонсоңуз, кабелдик бычакты өлүмгө алып келүү процессине келип, бастыргычка чейин көтөрүлүп, кабелдик бычакты алып келет. Резина жаздыкты көптөн бери пайдалангандыктан, резина жаздык кысым сызыгын жарылып кетишине алып келет.